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氣溶膠發生器工作的3個階段分別是什麽

發布日期: 2020-11-23
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  氣溶膠發生器采用活塞式壓縮機,具有免維護、噪聲低、壽命長、操作方便、霧化強勁、霧化微粒超細、更容易氣溶膠擴散等特點。廣泛應用於製藥行業過濾器的檢漏。其用於潔淨室和密閉係統高效和較高效空氣過濾器係統的檢測。還可以在潔淨空氣和密閉工業部門用於氣流流型、自淨時間測定和泄漏測試。使用惰性氣體(通常是CO2)通過加熱器推動油氣化。
 
  氣溶膠發生器具有準確、快速、能提供高濃度的單分散性氣溶膠的特點,它可以產生高度均勻分散的固體或液體粒子,粒數濃度可以超過1000000/cm3,它可以產生球形的幾乎電中性的氣溶膠粒子,粒徑範圍為0.5~8μm,顆粒尺寸和濃度可以很容易人為控製。它具有緊湊、輕質和易維護等特點,它可以滿足任何要求產生高濃度均勻分散氣溶膠的應用,這包括人體和動物暴露研究;濾料效率測試;顆粒物篩分儀器的評價和校準;煙氣探測器的性能分析;為風洞產生粒子;為激光多普勒速度計產生粒子。
 
  氣溶膠發生器的工作過程分為噴霧、慣性分離和幹燥3個階段:
 
  1、噴霧:打開噴霧氣路,壓縮空氣進入科裏斯通噴嘴,熒光素鈉溶液被吸入噴霧嘴空腔,並以較高的速度通過水平節流孔形成霧滴。
 
  2、慣性分離:來自噴霧室的霧滴在分離器內被強製通過一節流孔,氣流速度迅速增加,大液滴因慣性大不易改變方向,大部分撞入節流孔對麵的分離管內,小液滴因慣性小隨氣流繞過分離管,從而將大小液滴分離。
 
  3、幹燥過程:經過選擇的液滴群同載帶空氣一起進入幹燥管,與幹空氣混合後被脫水幹燥。
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